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不干胶印刷中如何控制脏点减少浪费

返回列表 来源: 发布日期:2020-01-10 15:33:38
       现在不干胶印刷的一些生产过程当中,空气中的微小污染物也会造成浪费的的现象,那么印刷厂对于这个难题也是比较头疼。到底该怎么解决呢?下面就来详细的介绍一下这方面的内容吧。  
       不干胶印刷原料对静电积累非常敏感。积累的静电像是磁石把原料表面周围的污染物吸引过来。这些污染物可能来自于包装,服装的纤维,毛发,切割的粉尘,墨迹,金属粉尘等等,都可以造成印刷问题。  
       空气中的污染物主要有两个原因会导致柔印印刷厂的浪费:  
       污染物从承印物转移到压印滚筒  
       这种情况可以造成印品的图像误差。一般的处理方法是停机,清洁所有的压印滚筒。清洁过程一般需要1到2的小时的停机时间,造成50/100米的废料。  
       污染物从承印物直接转移到印版辊  
       这种情况造成在印版辊上有一个固体颗粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情况下,这种情况会更加恶化,一个很小的尘埃会粘在印版棍上形成从重复性的错误。操作人员要用软刷或抹布来清理正在运转中印版棍。首先,这样的做法不安全。另外如果不能清除,操作员必须停机,清洁所有的印版辊,机器重新套准,再次检查印刷品和质量。这一过程会产生50米的废料,流失生产时间,更重要的是问题并没有从根本上得到解决。  
       那么如何减少不干胶印刷中的脏点也成为重点,上面的内容讲述的比较清楚,希望大家能通过以上的知识来更好的了解。
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